comintec GSF系列

 

高達3000Nm的扭矩，

孔徑45mm

 

GSF波紋管聯(lián)軸器的設計和制造旨在針對需要良好動態(tài)特性的應用，是高速度和快速換向的必需，同時提供低慣性的抗扭剛度而不損害高可靠性。 該聯(lián)軸器由三個不同的模塊化組件構(gòu)成，以獲得很高的裝配靈活性和可用性。兩根軸通過尺寸適當?shù)膹较蚵萁z連接到采用一種簡單的機械系統(tǒng)的波紋管上，簡易而安全，無需使用粘合劑。因此該聯(lián)軸器可經(jīng)受高達300℃的高溫并正常工作。   該聯(lián)軸器允許補償兩軸之間所有可能的不同軸偏差，可按照表中所示的值連接。

軸轂采用全切削鋁制成，波紋管為不銹鋼。

適用于高溫應用（>300℃）

抗扭剛度和低慣性。

無間隙精度和轉(zhuǎn)速。

單縫夾轂（B型），ISO H8公差的成孔，低粗糙度。

鋁制輪轂完全車削，不銹鋼波紋管。

適用于高溫 (> 300 °C) 的應用。

扭轉(zhuǎn)剛度和低慣性 a.

免磨損和免維護。

無間隙，可實現(xiàn)精度和高速。

單剖分式夾緊輪轂（B 型）和 ISO H8 公差和低粗糙度的精加工孔。

根據(jù)要求

帶 H7 孔和鍵槽的單剖分式夾緊輪轂（B1 型）。

帶 H7 孔和鍵槽（C1 型）或不帶鍵槽（C 型）的兩件式夾緊輪轂?？梢赃B接到扭矩限制器的（安全聯(lián)軸器）范圍。

 為特定要求定制制造。

尺寸標注

配件

在哪里：

Cnom = 聯(lián)軸器的額定扭矩 [Nm]

Cad = 加速度之間的最大值

發(fā)動機側(cè)扭矩和減速度

用戶側(cè)扭矩 [Nm]

Cmot = 發(fā)動機側(cè)的最大扭矩 [Nm]

Fe = 具有兩個質(zhì)量的系統(tǒng)頻率 [Hz]

fmot = 電機側(cè)頻率 [Hz]

Jmot = 電機側(cè)惰性 [Kgm2] Juti = 用戶側(cè)惰性 [Kgm2]

K = 負載系數(shù)

Rt = 聯(lián)軸器的扭轉(zhuǎn)剛度 [Nm/rad]

β = 旋轉(zhuǎn)角度 [°]

負載系數(shù) (K)

1.5 = 連續(xù)負載

具有兩個質(zhì)量的簡化系統(tǒng)。

建議對連接軸 s 進行加工：

表面光潔度Ra=1.6 µm。

同軸精度0.01 mm。

標稱公差h6。

首先，通過將波紋管插入相關輪轂并依次擰緊螺釘“S2”來組裝聯(lián)軸器，尊重十字

順序，連續(xù)直到您獲得目錄中指示的擰緊扭矩。沿 N 長度在第一個軸上插入一個輪轂

并用扭矩扳手擰緊夾緊鎖緊螺釘“S1”，注意目錄上顯示的擰緊扭矩。離開

第二個軸沿整個 N 長度在相對的輪轂上滑動，并用扭矩扳手擰緊夾緊鎖定螺釘，尊重

目錄上標明的擰緊扭矩。

重要的是要考慮軸向、角度和平行的不對中，必須考慮成對在一起，因為成反比（一個

當另一個增加時減少）。如果發(fā)生所有類型的錯位，則有必要將百分比之和相對于最大值

值不超過 100%。如果金屬波紋管損壞，整個聯(lián)軸器將無法使用，因此建議非常小心

組裝和拆卸各個組件。

伺服電機