AMEPA熱成像渣檢測TSD

AMEPA熱成像渣檢測TSD 

　　TSD 2.0

　　對鋼純度的要求越來越高，要求將液態(tài)鋼從氧氣鋼轉(zhuǎn)換器或電爐轉(zhuǎn)移到包中。這種需求的一個先決條件是可以檢測到液體鋼中的渣渣。AMEPA 最新的渣檢測系統(tǒng)現(xiàn)在通過熱圖檢測進(jìn)入鋼的渣流。

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　　熱成渣檢測利用了高紅外線范圍內(nèi)鋼和渣的熱輻射特性在同一溫度下顯著不同的事實(shí)。

　　熱像渣檢測系統(tǒng)主要包括一個紅外攝像機(jī)，它觀察敲擊流、評估計算機(jī)和顯示設(shè)備。紅外攝像機(jī)安裝在空氣冷卻的外殼中，以防止損壞和輻射。

　　攝像機(jī)圖像以假彩色表示顯示在系統(tǒng)中的監(jiān)視器上，并在攻絲支架上顯示其他監(jiān)視器。

　　與其他轉(zhuǎn)爐和電爐敲擊的渣檢測方法相比，該方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：有效

　　帶有AMEPA TSD 2.0的熱成像渣檢測不需要在容器中安裝任何傳感器或其他類似方法。這會導(dǎo)致用戶維護(hù)成本和維修成本較低。在進(jìn)行必要的系統(tǒng)維護(hù)或維修時，可能會在持續(xù)過程中進(jìn)行干預(yù)，具體取決于安裝到澆注流和危險區(qū)域的位置。可靠

　　由于各種算法和補(bǔ)償被集成到AMEPA TSD 2.0中，這些系統(tǒng)獨(dú)立于各種過程影響(骷髏、澆注流幾何形狀的改變、澆注流的不同溫度或湍流，以及添加添加劑(如火焰形成)的影響等)。相容

　　AMEPA TSD 2.0 系統(tǒng)與所有當(dāng)前的渣保留系統(tǒng)(如飛鏢或球)完全兼容。我們的客戶通常使用 TSD 系統(tǒng)在報警后觸發(fā)全自動關(guān)閉系統(tǒng)，例如氣動錘或滑動門系統(tǒng)。信息

　　渣檢測的過程數(shù)據(jù)以及角度、重量、熱數(shù)等相關(guān)生產(chǎn)信息存儲在數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)中。該系統(tǒng)還提供了根據(jù)計算的關(guān)鍵數(shù)字(指數(shù))得出轉(zhuǎn)移的渣量的可能性。除了提供的流程數(shù)據(jù)和系統(tǒng)信息外，每個熱量的存儲還允許進(jìn)行詳細(xì)的后續(xù)檢查，從而在以后進(jìn)行精確的過程分析。

　　特性

　　AMEPA TSD 2.0 以安全、可重復(fù)的方式，及時可靠地檢測渣流，顯著提高過程自動化程度。

　　例如，不同的操作條件包括：

　　點(diǎn)擊溫度

　　點(diǎn)擊流直徑

　　更換頭骨

　　熱背景輻射

　　周邊地區(qū)的灰塵水平和濕度水平

　　系統(tǒng)的可靠性在很大程度上取決于在這個過程中如何可靠地檢測到這些特殊性，從而補(bǔ)償/消失。

　　TSD 2.0 應(yīng)用能夠識別澆注流的不同輻射特性，以及流和攝像機(jī)之間的傳輸比變化，并以糾正的方式將其納入評估。因此，系統(tǒng)不斷適應(yīng)相應(yīng)的變化條件。此外，該系統(tǒng)還配備了一個具有相應(yīng)算法的復(fù)雜流檢測系統(tǒng)，以確保在點(diǎn)擊流位置發(fā)生改變或背景輻射水平較高時進(jìn)行最佳的渣檢測。

　　測量原理

　　鋼/渣熱排放的強(qiáng)度差異取決于兩種材料的不同成分和使用波長范圍內(nèi)的各自排放。雖然輻射的差異在可見波長范圍內(nèi)最小，但隨后隨著波長的增加而增加。AMEPA 利用在長波紅外范圍內(nèi)操作的紅外攝像機(jī)。此波長范圍還具有輻射受煙霧顆粒和灰塵顆粒的影響小于短波紅外范圍的優(yōu)勢。

　　紅外攝像機(jī)的原始圖像與環(huán)境參數(shù)相連，并通過 AMEPA TSD 2.0 圖像處理軟件在高質(zhì)量的工業(yè) PC 中進(jìn)行評估。