Elbe Schleiftechnik砂輪53A 80-6 H 11R-2 V56-35表面研磨
表面研磨
圓磨
金剛石立方氮化硼
梳妝臺站立
梳妝臺旋轉(zhuǎn)
Elbe Schleiftechnik表面研磨
加工精密，平面平行度高，表面質(zhì)量好
表面磨削通常使用柔軟且孔隙率高的砂輪。渦輪葉片根部使用全切削法一次性磨削至最終尺寸。目的是在工件上施加很小的應(yīng)力，即使是非常高的加工，以避免熱損壞。
對于加工高溫鋼等高合金材料，COMET 推薦使用氧化鋁制成的多孔砂輪。高比例的氣孔和低硬度即使在加工堅硬的材料時也能實現(xiàn)極高的切削能力和最佳的金屬去除率。
分段允許以相應(yīng)雙面精密加工，以高平面平行度和表面質(zhì)量為目標(biāo)。在側(cè)面磨削的情況下，樹脂結(jié)合劑砂輪通常成套運行并獲得高生產(chǎn)率。
對于在機器上的組裝，例如 Diskus 或 Gardner 類型，它們要么用膠水粘合，要么使用嵌入式螺母擰緊。
具有挑戰(zhàn)性的磨削任務(wù)、恒定直徑或特殊幾何形狀
在嚴苛的磨削任務(wù)中，渦輪增壓器渦輪機的生產(chǎn)需要進行五次外圓磨削操作。工件由一個高度耐熱的高合金鑄頭組成，該鑄頭摩擦焊接到由非常堅韌的材料制成的手柄上。
使用雙層圓盤 - COMET 的專長 - 頭部的平坦表面、焊接點和手柄在整個長度上一次通過研磨，以產(chǎn)生所需的幾何形狀。第二層白剛玉考慮到與手柄不同的材質(zhì)和過熱的風(fēng)險。
在無心貫穿進給磨削中加工具有恒定直徑的工件。所需的切削量是在橡膠結(jié)合的調(diào)節(jié)輪和陶瓷或樹脂結(jié)合的工作輪之間實現(xiàn)的。
根據(jù)磨削區(qū)的長度和所需的去除率，同時使用不同粒度的預(yù)磨和精磨。
由于它們的幾何形狀，其他零件不能夾在中心之間，因此不能在通過進給磨削中加工。它們經(jīng)過無心切入式磨削。
在這里，工件也通過調(diào)節(jié)輪旋轉(zhuǎn)，并借助尺子進行引導(dǎo)。然而，與通過式磨削相比，工作輪具有更高的硬度以實現(xiàn)更好的輪廓保持。
Elbe Schleiftechnik砂輪53A 80-6 H 11R-2 V56-35表面研磨
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