ARGO-HYTOS齒輪泵GP3系列流量103 l/min

排量范圍為22.5至60cm³。

流量103 l/min；

轉(zhuǎn)速范圍650至3000rpm；

工作壓力250bar， 峰值壓力280bar；

介質(zhì)溫度-25°C至+80°C；

法蘭和蓋采用灰鑄鐵，閥體采用鋁合金材質(zhì)；

 

ARGO-HYTOS齒輪泵耦合

驅(qū)動軸端部的結(jié)構(gòu)設(shè)計與傳遞的扭矩相對應(yīng)。泵軸不得承受軸向或徑向的額外外力。這就是為什么建議使用撓性聯(lián)軸器的原因。當(dāng)使用無撓性元件的聯(lián)軸器時，電機(jī)軸和定心泵直徑的相互對準(zhǔn)最大偏差為0.04 mm，當(dāng)使用撓性元件時，最大偏差為0.1 mm

帶有柔性元件的聯(lián)軸節(jié)，部分平衡對準(zhǔn)偏差。閥座前法蘭與電機(jī)軸的垂直度

表示為軸向跳動，不得超過0.1 mm/100 mm。軸端的最小距離為0.5mm。所選聯(lián)軸器類型必須能夠在足夠安全的情況下傳遞最大扭矩。

 

ARGO-HYTOS齒輪泵安裝、拆卸和操作說明

齒輪泵可以安裝在任何位置。

安裝齒輪泵之前，確保齒輪泵清潔且無可見損壞。防護(hù)罩可防止灰塵進(jìn)入進(jìn)出口。在泵連接到液壓回路之前，不得拆下這些蓋。

為確保正確安裝，確保所有法蘭面清潔且無損壞。泵和鐘形罩在導(dǎo)向器直徑的幫助下定位，并用螺釘相互固定。泵的驅(qū)動軸通過相應(yīng)的聯(lián)軸器連接至驅(qū)動裝置。如果該軸有齒，我們建議使用合適的潤滑劑進(jìn)行安裝。

初次操作前，必須檢查進(jìn)口和出口的密封面是否損壞和臟污。確保螺紋不受損壞是至關(guān)重要的。連接泵后，必須以最低速度運(yùn)行，且無反壓運(yùn)行至少2分鐘。

在此期間，確保泵自由運(yùn)行，沒有過熱和異常噪音。如果工作流體溫度明顯高于泵的溫度，則在泵的溫度等于液壓流體的溫度之前，泵不得承受負(fù)載。

 

一旦泵與液壓回路斷開，立即關(guān)閉進(jìn)口和出口，以防止灰塵進(jìn)入泵內(nèi)部。在泵連接到液壓回路后，以及在回路中的任何位置進(jìn)行維修和/或維護(hù)工作以及安裝操作時，必須完全排空液壓回路。

在整個使用壽命內(nèi)，液壓油的質(zhì)量必須符合要求的標(biāo)準(zhǔn)，以保持泵的永久和充分潤滑。此外，重要的是不要讓液體量低于規(guī)定的限制。如果液位過低，可能會出現(xiàn)湍流、充氣以及流體溫度升高，從而導(dǎo)致泵損壞。

壓力釋放功能必須集成到液壓系統(tǒng)中，該功能將系統(tǒng)壓力限制在最大允許泵壓力。

該閥門的安裝方式必須能防止不當(dāng)操作。如果使用多個泵，則必須在每個獨(dú)立系統(tǒng)的回路中安裝合適的泄壓閥。

 

液壓管路：

當(dāng)粘度為100 mm2/s，流速為1至1.5 m/s時，吸入管的標(biāo)稱內(nèi)徑必須以這樣的方式確定，即泵吸入口中的壓力不低于-0.3 bar且不超過+0.5 bar。在確定吸入管路的尺寸時，確保流速不超過8 m/s。

 

操作：

齒輪泵屬于低維護(hù)部件，只要遵守維護(hù)間隔，并按照時間表進(jìn)行液壓介質(zhì)、連接和緊固點(diǎn)的測試。必須定期更換油液，以確保整個液壓回路正常工作。更換液壓介質(zhì)的間隔時間由操作員通過檢查確定

 

ARGO-HYTOS齒輪泵存儲

儲存時間不得超過一個日歷年。儲存條件：溫度：從-20°C到+40°C，濕度：從40%到80%