damptac伺服電機(jī)DTM系列中等慣量
低慣量旋轉(zhuǎn)伺服電機(jī)
Detek伺服電機(jī)可以非常精確地控制速度和位置精度，并將電壓信號轉(zhuǎn)換為扭矩和速度來驅(qū)動(dòng)控制對象。伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速由輸入信號控制，反應(yīng)迅速。在自動(dòng)控制中用作執(zhí)行器，具有機(jī)電時(shí)間常數(shù)小、線性度高、啟動(dòng)電壓高等特點(diǎn)，控制接收到的電信號轉(zhuǎn)換成角位移或角速度輸出到電機(jī)軸上。主要特點(diǎn)，分為直流和交流伺服電機(jī)兩大類，是
德泰伺服電機(jī)的優(yōu)勢
1、精度：實(shí)現(xiàn)了位置、速度、轉(zhuǎn)矩的調(diào)節(jié)，克服了電機(jī)失步的問題。
2、轉(zhuǎn)速：高速性能好，一般額定轉(zhuǎn)速可達(dá)200??0-3000rpm；
3、適應(yīng)性強(qiáng)：過載能力強(qiáng)，可承受3倍額定轉(zhuǎn)矩的負(fù)載，特別適用于負(fù)載瞬間波動(dòng)和要求快速啟動(dòng)的場合；
4、穩(wěn)定：低速運(yùn)行穩(wěn)定，低速時(shí)不會出現(xiàn)類似步進(jìn)電機(jī)的步進(jìn)現(xiàn)象。適用于反應(yīng)要求高的場合；
5、及時(shí)性：發(fā)動(dòng)機(jī)加減速的動(dòng)態(tài)響應(yīng)時(shí)間短，一般在十毫秒以內(nèi)。
6.舒適性：熱量和噪音顯著降低。
damptac伺服電機(jī)DTM系列中等慣量
應(yīng)用行業(yè)
包裝機(jī)械：食品飲料包裝機(jī)、醫(yī)藥包裝機(jī)、日化包裝機(jī)、煙草機(jī)械。大規(guī)模自動(dòng)化設(shè)備：印刷機(jī)、智能物流、大型醫(yī)療設(shè)備、精密紡織機(jī)。機(jī)器人：串聯(lián)臂機(jī)器人、DELTA機(jī)器人、SCARA機(jī)器人、直角坐標(biāo)機(jī)器人。加工機(jī)械：加工中心、伺服液壓機(jī)、沖床、注塑機(jī)等多軸加工機(jī)械。
技術(shù)規(guī)格
歐式法蘭：φ63-φ300mm
標(biāo)稱功率：0.1-50 kW
標(biāo)稱扭矩：0.4-3.13 Nm
額定轉(zhuǎn)速：1000-10000轉(zhuǎn)
單線設(shè)計(jì)：全系列符合UL標(biāo)準(zhǔn)
高性能反饋元件：SICK、HEIDENHAIN、HENGSTLER、TAMAGAWA；德國DIN標(biāo)準(zhǔn)插頭
行業(yè)最高絕緣等級180（H），低齒槽轉(zhuǎn)矩和高功率密度，中大功率電機(jī)強(qiáng)制風(fēng)冷
注意
1、伺服電機(jī)的油水保護(hù)
A：伺服電機(jī)可用于受水或油滴侵襲的地方，但并非完全防水或防油。因此，伺服電機(jī)不應(yīng)安裝或使用在有水或油進(jìn)入的環(huán)境中。
B：如果伺服電機(jī)接減速機(jī)，使用伺服電機(jī)時(shí)應(yīng)加油封，防止減速機(jī)油進(jìn)入伺服電機(jī)
C：請勿將伺服電機(jī)電纜浸入油或水中。
2.伺服電機(jī)電纜→減輕壓力
A: 確保電纜不會因外部彎曲力或自重而受到任何力矩或垂直載荷，尤其是在電纜出口或連接處。
B：當(dāng)伺服電機(jī)移動(dòng)時(shí)，電纜（即與電機(jī)配置的電纜）應(yīng)牢固地連接到靜止部件（相對于電機(jī)）并在電纜支架中使用額外的電纜進(jìn)行延伸，這將有助于最大限度地減少彎曲應(yīng)力.
C：電纜的角度應(yīng)盡可能大。
三、伺服電機(jī)的允許軸端載荷
A：確保安裝和運(yùn)行過程中加在伺服電機(jī)軸上的徑向和軸向載荷控制在各型號規(guī)定值內(nèi)。
B：安裝剛性聯(lián)軸器時(shí)要特別小心。特別是，過度的彎曲應(yīng)力會損壞或磨損軸端和軸承
C：最好使用彈性聯(lián)軸器，使徑向載荷低于允許值。這是專門為具有高機(jī)械強(qiáng)度的伺服電機(jī)設(shè)計(jì)的。
D：關(guān)于允許軸負(fù)載的信息可以在“允許軸負(fù)載表”（操作說明）中找到。
四、伺服電機(jī)安裝注意事項(xiàng)
A：在伺服電機(jī)軸端安裝/拆卸聯(lián)軸器部分時(shí)，請勿直接用錘子敲擊軸端。（錘子直接撞擊軸端，伺服電機(jī)軸另一端的編碼器有缺陷。）
B：盡最大努力使軸端處于佳狀態(tài)（處理不當(dāng)會導(dǎo)致振動(dòng)或軸承損壞）。
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申紫東
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