德國(guó)ASM展示其創(chuàng)新的自動(dòng)化理念

集成化智慧工廠的開(kāi)放式自動(dòng)化

由于效率、生產(chǎn)力和適應(yīng)能力推動(dòng)了 SMT 生產(chǎn)的自動(dòng)化，ASM 在今年德國(guó)慕尼黑舉行的 Productronica展覽會(huì)上（11月16日-11月19日）以“集成化智慧工廠的開(kāi)放式自動(dòng)化”為主題展示了一個(gè)全面、開(kāi)放和模塊化的概念，用于機(jī)器到機(jī)器的無(wú)縫對(duì)接以及基于 Hermes 標(biāo)準(zhǔn)和 IPC-CFX 等開(kāi)放接口的第三方解決方案和現(xiàn)有系統(tǒng)的集成。ASM 的開(kāi)放式自動(dòng)化生產(chǎn)線展示了這一概念的一個(gè)實(shí)際示例，該生產(chǎn)線甚至配備了能夠供應(yīng)物料和處理貼裝廢料的自主機(jī)器人 (AIV)。

 

最佳的自動(dòng)化程度：

任何轉(zhuǎn)型的結(jié)果都應(yīng)該是，工廠在生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的同時(shí)，更具有成本效益、效率和靈活性。在盡可能實(shí)現(xiàn)最大投資回報(bào)的準(zhǔn)則下來(lái)考慮自動(dòng)化程度，根據(jù)“帕累托原則”，20%的資源配置將產(chǎn)生80%的結(jié)果。 即使是很小的改善都需要不成比例的額外資源來(lái)支持推進(jìn)，因此應(yīng)謹(jǐn)慎考慮。從投資回報(bào)率（ROI） 角度來(lái)看，全自動(dòng)化車(chē)間很少能提供最佳結(jié)果。借助模塊化的開(kāi)放式自動(dòng)化概念，電子制造商可以自己找到最佳的自動(dòng)化程度，同時(shí)以最適合其特定要求的速度實(shí)施自動(dòng)化。

ASM部分型號(hào)：

ASM WS10-1250-25-PP530-SB0-D8

ASM WS19KT-3000-HSSI-M4

ASM WS19KT-2000-HSSI-M4

ASM WS10-500-420A-L10-KA B7.5M-EH113

ASM WS17KT-2000-420A-L10-M4-D8

ASM 2681838-11 113A42

 

無(wú)論其源頭如何，現(xiàn)有的生產(chǎn)線和元素都可以集成到開(kāi)放式自動(dòng)化中，為了實(shí)現(xiàn)可持續(xù)的投資保護(hù)，可以逐步進(jìn)行工藝過(guò)程的自動(dòng)化。此外，該概念使您可以投入相對(duì)較少的精力就可以將自主工藝控制和人工智能系統(tǒng)等未來(lái)技術(shù)集成到您的工作流中。

ASM 在 Productronica 展會(huì)上展示的生產(chǎn)線用于說(shuō)明開(kāi)放式自動(dòng)化的實(shí)際應(yīng)用，包括最新的 DEK 印刷機(jī)、ASM ProcessLens 5D 在線 SPI 系統(tǒng)、SIPLACE 貼片機(jī)、Viscom 的 AOI 系統(tǒng)、Nutek 的輸送系統(tǒng)以及來(lái)自 ASM 及其姊妹公司凱睿德制造的軟件解決方案。ASM 將在其展位上展示各種模塊化自動(dòng)化應(yīng)用，包括換線時(shí)通過(guò)集中控制的AIV來(lái)更換料車(chē)。機(jī)器人可以在沒(méi)有手動(dòng)協(xié)助的情況下切換料車(chē)，并將不再需要的料車(chē)返回到備料區(qū)。

 

自動(dòng)化物料流工藝圖：

展臺(tái)上還展示了物料流工藝，包括使用 AIV 自動(dòng)上板、下板和運(yùn)送成品。例如，SIPLACE 貼片機(jī)可能會(huì)向ASM物料管理系統(tǒng)（ASM Material Manager） 發(fā)出加料要求的信號(hào)，然后該物料管理系統(tǒng)會(huì)指示 AIV 從 ASM 自動(dòng)物料管理存儲(chǔ)系統(tǒng)中取料，該系統(tǒng)已經(jīng)按照優(yōu)化的上料順序排列了料盤(pán)。移動(dòng)機(jī)器人在生產(chǎn)線上與一位操作員相遇，該操作員已接到公司的智能操作員管理軟件 ASM Command Center 的通知要求處理即將進(jìn)行的換料工作。這種方法的特殊之處在于它不僅限于卷料，而且同樣適用于電路板料箱、鋼網(wǎng)或焊膏等物體。甚至廢料處理等任務(wù)也可以通過(guò) AIV 實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。同樣，主倉(cāng)庫(kù)和其他存儲(chǔ)系統(tǒng)之間的運(yùn)送也可以由自主運(yùn)送機(jī)器人處理，以確保生產(chǎn)線的持續(xù)供應(yīng)。

生產(chǎn)線上的印刷工藝是由具有可選自主優(yōu)化功能的自學(xué)習(xí)ASM ProcessExpert系統(tǒng)控制。該系統(tǒng)會(huì)持續(xù)監(jiān)控并處理在貼裝工藝中生成的數(shù)據(jù)，以運(yùn)行趨勢(shì)分析，從而優(yōu)化取料率。另外，第三方系統(tǒng)的AOI數(shù)據(jù)可以通過(guò)IPC-CFX與ASM ProcwssExpert集成。這可以實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線所有工藝步驟的快速詳細(xì)的數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，能夠細(xì)化到單個(gè)焊盤(pán)，以便在發(fā)生罕見(jiàn)故障的情況下進(jìn)行全面的根源分析。