BIG KAISER 刀柄的卓越性能

　　BIG KAISER 刀柄的卓越性能

　　優(yōu)于競爭對手的性能 - 更長的刀具壽命、更高的拆卸率和總體成本節(jié)約

　　瑞士Ruemlang – 2020 年 12 月 15日 – BIG KAISER 是金屬加工行業(yè)優(yōu)質高精度刀具系統(tǒng)和解決方案的全球領導者，宣布了 Kistler 的切割力性能測試結果，該測試結果將 BIG KAISER 刀具持有人與競爭對手的產品進行比較。切割力在一段時間內進行測量，從而為客戶提供有關加工操作穩(wěn)定性的真實信息，從而能夠對生產過程進行高精度評估和改進。

　　為了實現(xiàn)目標刀具持有人的比較測試結果，BIG KAISER 使用了 Kistler 的切削力測量鏈，該鏈由 Kistler 9119AA 多分量測功機、LabAmp 實驗室電荷放大器和 DynoWare 分析軟件組成。BIG KAISER 測量并比較了每個測試刀具支架的不平衡度和同心度等屬性，以及加工特性(如芯片質量、噪聲開發(fā)和加工表面質量)。

　　BIG KAISER 將其 MEGA 新嬰兒夾頭測試，并將其側銑切割結果與三個競爭對手的刀柄結果進行比較。夾頭使用 ±12 mm 碳化物末機切割工具運行，該切割工具以 100 m/min 的速度切割鋼質鋼 (C45E)，軸向深度 (Ap) 為 12 毫米。為了進行有意義的比較，測量的徑向切入深度 (Ae 值) 從 0.5mm 的精細精加工深度開始，在每個測試步驟中以 0.5mm 的增量逐漸增加。

　　測試結果清楚地表明，MEGA新嬰兒夾頭允許最高的 Ae 值，同時保持振動值在可接受的水平。競爭對手的刀柄可達到 BIG KAISER 刀架性能的 50% - 70%，表明 BIG KAISER 測試的夾頭可實現(xiàn)更高的拆卸率，因此，更高的吞吐量和更高的成本效益，以及更長的刀具壽命。

　　切割力測量的優(yōu)勢

　　作為一種測量方法，切削力代表許多與刀具壽命直接相關的工具和材料組合。通過評估測量的力曲線和趨勢，可以確定負責刀具負載的磨損機制，并實施適當?shù)母倪M。

　　此外，刀具穩(wěn)定性與切削力直接相關。在任何可見效應變得明顯之前，可以從力的動態(tài)中推斷出對穩(wěn)定性的影響。這使人們對工藝有更多有趣的見解：例如，切削力測量一目了然地顯示切削點(即刀具浸入材料的點)是否會導致高力偏轉。

　　Kistler 部門營銷經理 David Stucki 表示："通過使用壓電傳感器精確測量切削力，我們獲得的數(shù)據(jù)范圍比標準應變片可實現(xiàn)的數(shù)據(jù)范圍要寬，最重要的是，這些測量與刀具長度無關，因此它們客觀地揭示了刀柄的實際性能。

　　BIG KAISER 產品經理 Marco Siragna 表示："這些測試表明，BIG KAISER 夾頭可以以高于競爭對手產品的 Ae 值使用，同時仍將振動水平降至最低。"隨著傳感器越來越多地集成到工具中，我們看到越來越多的趨勢是，由生產環(huán)境組成的系統(tǒng)和組件實現(xiàn)互連，這使得可靠的實際性能數(shù)據(jù)對我們的客戶至關重要"。

　　BIG KAISER 還在其刀架系列的其他產品上執(zhí)行了 Kistler 切削力測試，包括液壓夾頭(標準和直通)、高功率銑削夾頭和 MEGA E Collet 夾頭。在每種情況下，結果都可與MEGA新嬰兒查克的結果相媲美。

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